PDS差压变送器是一种高精度、高可靠性的工业自动化仪表，主要用于测量管道或容器中两点之间的压力差，并将该差压信号转换为标准的电信号（如4～20mA或数字信号）输出，供控制系统采集与处理。PDS系列差压变送器广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药、水处理等行业，适用于液体、气体或蒸汽的流量、液位、密度等参数的测量与控制。
PDS差压变送器的核心部件通常采用高性能硅压阻式或电容式传感器，具有优异的线性度、重复性和长期稳定性。其结构设计紧凑，外壳多为铝合金或不锈钢材质，具备良好的防尘、防水和抗腐蚀性能，可适应恶劣的工业环境。部分型号还支持HART、FF（基金会现场总线）或Profibus PA等通信协议，便于实现远程配置、诊断和数据传输，提升系统的智能化水平。
一、日常检查与维护
1、外观检查：
定期检查变送器的外观，确保没有明显的损坏或腐蚀。
检查外壳是否有裂缝或变形，这可能影响设备的密封性和准确性。
2、连接检查：
检查所有电气连接是否牢固，没有松动或腐蚀。
对于带有螺纹连接的变送器，确保螺纹没有损坏，连接紧密。
3、显示检查：
如果变送器配备有显示屏，检查显示屏是否清晰，读数是否准确。
二、清洁与保养
1、外壳清洁：
使用软布和温和的清洁剂清洁变送器的外壳，避免使用腐蚀性化学品，以免损坏设备。
2、传感器清洁：
对于直接接触介质的传感器，根据介质的性质选择合适的清洁方法。
对于粘稠或有颗粒的介质，可能需要定期拆卸清洗传感器。
在使用钢丝刷或特殊化合物清洁挤出机机筒前，应拆卸所有传感器，以防震动膜受损。
机筒加热时，也应拆卸传感器，并使用软布擦拭其顶部，同时用清洁的钻孔机和导套清理传感器孔洞。
3、电气接口清洁：
使用压缩空气或软刷轻轻清除电气接口上的灰尘和污垢，以防止短路或接触不良。
三、定期校准
1、校准周期：
根据制造商的建议和使用环境，定期对变送器进行校准，以确保测量值的准确性。
2、校准过程：
使用标准压力源或校准设备，按照制造商提供的校准程序进行操作。
校准点应不少于5点，包括常用点，以确保校准的准确性。
3、记录校准结果：
每次校准后，记录校准结果和日期，以便追踪设备的长期性能。
四、环境控制
1、温度控制：
确保变送器工作在适宜的温度环境中，避免高温或低温对设备造成损害。
在寒冷环境中使用时，采取适当的防冻措施，如使用加热器或选择适合低温环境的变送器。
2、湿度控制：
尽管传感器的电路设计能够经受苛刻的挤出加工环境，但多数传感器也不能防水。
在潮湿的环境下，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。
如果传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，应选择具有防水性的特殊传感器。
3、电磁干扰控制：
确保变送器周围无强电磁干扰源，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设。
压力传感器及变送器的外壳一般需接地，以增强抗干扰能力。
五、防冻与过压保护
1、防冻措施：
在寒冷环境中使用时，除了采取加热措施外，还可以选择适合低温环境的变送器型号。
2、过压保护：
对于可能遭受过压的环境，使用过压保护装置，以防止传感器损坏。
