PDS差压变送器是一种用于测量两个压力点之间差值的高精度工业仪表，广泛应用于石油、化工、电力、冶金、制药及水处理等行业。其核心功能是将感受到的差压信号转换为标准的电信号（如4～20mA或数字信号），便于远程传输、监控与控制系统集成。
PDS差压变送器通常采用先进的电容式或扩散硅传感技术，具有高稳定性、高重复性和优异的温度补偿性能。其结构设计紧凑，外壳多采用不锈钢材质，具备良好的防尘、防水和防腐蚀能力，适用于恶劣工业环境。部分型号还支持HART、Profibus PA或Foundation Fieldbus等通信协议，便于实现智能化管理与远程组态。
1、检查安装与连接：
确认安装位置：根据被测介质类型（液体、气体、蒸汽）选择合适的安装位置。例如，测量液体流量时，变送器应安装在管道旁边或下方，以便气泡排入管道；测量气体流量时，应安装在管道旁边或上方，以便液体流入管道；测量蒸汽流量时，应安装在管道下方，确保冷凝水充满引压管。
检查引压管：确保正负压两侧引压管长度相同，液柱压头平衡，且引压管安装在温度梯度小的地方。防止渣滓沉积堵塞引压管，避免变送器与腐蚀性或过热介质直接接触。
固定安装板：选择直径在Φ50～Φ60mm的安装管，用U型螺栓固定安装板，再用四颗螺钉将变送器固定在安装板上，确保H侧（正压侧）和L侧（负压侧）引压口处于同一水平线。
2、检查管路与阀门状态：
确认管路通畅：检查导压管、活接头、阀门连接是否牢固，确保无泄漏。
阀门初始状态：关闭二次阀（正负压侧）和排污阀，打开平衡阀，避免投用时压力冲击膜盒。
3、电气连接与电源检查：
接线操作：拆下电子外壳，将正极导线接至“PWR/COMN”端子，负极导线接至“-”端子。使用屏蔽双绞线（24AWG或更高）以获得最佳测量效果，避免带电信号线连接测试端子（Test），防止损坏测试二极管。
电源供应：确保电源电压稳定（如DC24V），并在回路中串入250Ω电阻（若使用475手操器通讯）。
4、参数设置与校准准备：
解除锁定：s次调整时，按住“S”键（或“M”键）5秒以上解除锁定。
设置参数：通过按键切换菜单，设置阻尼时间、量程上下限、零点等参数。例如，按“S”键切换至方式4调整阻尼时间，切换至方式5调整零点，切换至方式6调整量程上限。
零点校准：在测量管道内无流动且与大气压力比对的状态下，通过调整零点校准电位器使输出信号接近零点。也可通过按键操作（如同时按“+”和“-”键）完成零点校准。
5、排气与排污操作：
排污：打开正负压侧排污阀，排出介质中的杂质和积水（蒸汽介质需防烫），直至流出干净介质后关闭排污阀。
排气：拧松差压室丝堵，听到排气声后直至冒出液体（凝结水或隔离液）再拧紧，防止气体在导压管内积聚导致测量值漂移。
6、等待导压管充满介质：
蒸汽或高温介质：需等待凝结水充满导压管（约10-15分钟），避免“空管测压”导致数据不准。
7、安全措施：
防止高压或腐蚀性介质伤害：操作时佩戴防护装备，确保介质密封性良好。
避免膜盒受损：切勿用硬物碰触膜片，防止被测介质结冰或温度超过变送器极限。若需测量蒸汽，需加装冷凝罐并注入适量水。
